动力电池自动化拆解设备 锂电池拆解回收生产成套设备

 

动力电池自动化拆解设备 锂电池拆解回收生产成套设备简介：

 

新能源动力电池极芯放入设备上料工位，反卷机将电池极芯完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置，依据电池包极芯包大小###，反卷移载机构，拆分表面附着保护膜，分极芯负极片，卷绕回收保护膜，分极芯正极片，分类回收箱，安全系统检测八种处理功能为一体机，对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。

 

动力电池自动化拆解设备 锂电池拆解回收生产成套设备工艺流程说明：

 

6.1 预留取电芯机械手：把电芯从来料线上取下电芯来，然后放到电芯###平台上， 再移致到分第一张膜机构上，最后到分负极片机构处；

 

6.2 上料：来料必须是一个方向的来料，保证来料方向一致后序设备才能正常工作（膜的粘接处必须是无脱落）；

 

6.3 电芯###：电芯放到###平台后表面膜必须是无破损，无结块，电芯边无两片物料以上粘贴在一起现象；

 

6.4 分割第一张膜片：通过发热高温将第一张膜片切分开来，然后再由吸盘吸住分割开的一端膜片，辅助夹膜机构将分开一端吸住的膜夹住，平移到分负极片工位上；

 

6.5 分负极片：辅助夹膜机构送来的膜吸住，负极片的分料机构将负极片吸住旋转送入负极片回收滚筒内，拉膜机构前来夹住膜在负极片回收工位上的吸膜，负极片与拉膜机构同步运行（夹电芯机构同时放电极）；

 

6.6 回收正极片：包含 上/下吸盘与上/下热压机构，正极片###，正极片滚筒回收。上/下热压原理将上膜下膜热压分开，上吸盘把上膜分开，下吸盘把下膜分开， 收膜机分别把上/下膜卷起，拉膜机构把正极片拉到正极片回收滚筒内；

 

6.7 两极片分别回收放在正负极片回收箱内；

 

6.8 整个设备除了机构回收与分张外还有检测系统、控制系统和判断系统等

 

新能源动力电池含有铜铝金属，正负极活性材料，塑料隔膜，利用新能源动力电池回收处理设备可以达到好的分选意义。秦泰盛实用新能源动力电池回收处理设备对动力电池，新能源电池正负极材料的利用率提高10%，铜铝金属中钴酸锂金属含量低至2%，塑料隔膜的分选率较行业水平高20%。秦泰盛一整套新能源动力破碎设备处理工艺设备流程线，实现新能源动力电池的可持续发展，因此分离回收新能源动力电池中正负极片金属利用是前景可观。