浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
广东肇庆高压注浆搅拌一体机浆液配比
产品特点：
1．人性化的整机设计，可维护性好，操作保养安全方便。
2．插销防脱落式的液压支腿，整机定位快捷方便。
3．外形尺寸小、重量轻、机动性强，方便进出施工现场。
4．“S”管阀系统先进，密封好、结构简单、性能可靠、易损件更换方便。（限S 阀泵）
5．硬质合金钨钢耐磨板、耐磨环采用独特的镶嵌工艺，使用寿命长。（限S 阀泵）
6．设计独特的不涡料料斗， “死角”小，可适应多种配方。
7．具有专用缓冲装置的大直径活塞缸，缓冲效果好，摆动有力。（限S 阀泵）
8．全封闭自动补充润滑油技术，保证了润滑系统的清洁，延长了易损件的使用寿命。
9．液压系统核心部件（泵和阀）采用德国Rexroth 公司和美国EATON（Vickers）公司产品，质量优良，性能可靠。
注射前准备工作：
a、检查受喷面尺寸，保证开挖面尺寸符合设计要求。
b、拆除障碍物。
c、清除受喷面松动岩石及浮碴，并用射水或高压风清洗，使岩面保持一定湿度。
d、铺设钢筋网时，钢筋网到喷面间距不小于3cm，钢筋网与锚杆联结牢固，接头应稳定。
e、机具设备及三管二线，应进行检查和试运转。
f、注射地段有漏、滴、渗水现象时，应予以及时处理，采取堵、截、排等手段，使砼注射面无水淋、滴水现象，以保证砂浆与岩面的粘结。
g、在注射砂浆地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹的设备。
h、埋设喷砂浆厚度的标尺桩。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
注浆机的说明：
随着现代工程建设的大规模开展，近年来注浆搅拌机的市场需求快速放大，对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在注浆作业过程中，也体现在产品的机动灵活性上。
日常保养：
1、每天结束注浆作业之后，必须进行日常保养。
2、检查各系统有无漏水、漏油、漏电的现象，若有及时排除。
3、检查油量（柴油、液压油、机油）、水量、电量是否充足，若不足应及时补充。
4、检查各部位紧固件有无松动，若有应及时更换紧固件。
5、检查转向系统、刹车系统是否工作正常，若有异常应及时排除。
6、检查各个关节部位是否灵活，有无阻滞现象，若有应及时排除。
7、检查液压油缸有无渗漏，缸盖有无松动，若有应及时检修恢复。
8、检查皮带磨损情况，有无异常磨损显现，若有应及时排除故障。
9、对需要润滑的各部位进行润滑。
10、清理油污及沙尘广东肇庆高压注浆搅拌一体机浆液配比
客户售中服务承诺：
1.从有客户信息到讲解、销售、服务，直到客户能够正常使用，都属于“售中”。
2.对有兴趣客户，经销商应耐心地讲解产品用途和使用方法。
3.对购买了产品的客户，经销商须对其进行关于产品安装及使用方法的培训，确保客户能独立进行产品安装和掌握产品的常规使用方法。
4.销售完成后，经销商需如实填写产品服务单、录入电子单据，并将电子单据即时发往汉越重工服务部邮箱。
