双组份聚氨酯拉挤型材灌注机
一、设备参数：
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设备型号 |
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混合比例 |
1:1~10:1 |
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混合方式 |
加长静态螺旋混合 |
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出胶系统 |
齿轮泵控制出胶 |
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料桶规格 |
A料桶80L，B料桶80L（可根据客户需求定制） |
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定量记忆 |
1-100组 |
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吐出范围/精度//频率/调节时间 |
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最小吐出量 |
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胶水粘度范围 |
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比例控制系统 |
伺服控制 |
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计量方式 |
齿轮泵计量 |
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控制方式 |
PLC控制 |
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清洗方式 |
手动清洗/自动清洗 |
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空气源 |
4-7KG |
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工作电压 |
220V 50Hz |
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设备规格 |
1300MM*1100MM*1500MM |
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设备重量 |
200KG |
1.全机烤漆机架。
2.不锈钢原料桶容积 80L。
3.比例调整：机械齿轮比/电子齿轮比。
5.微电脑式计量处理器。
6.学习教导式记忆定量。
7.可设定 99 组定量记忆。
8.吐胶速率 1-20 克/每秒可轻易改变。
9.料桶高低液位显示，低位下限自动报警。
10.台湾耐腐蚀高精密齿轮泵可连续供料，保证比例及计量精度，保证设定的注胶压力。
11.A 料桶带搅拌，AB 料桶为 304 不锈钢，都带恒温功能。
12.智能大屏幕触摸屏操作。
13.自动报警功能，故障屏幕实时显示。
15. 特殊混合枪头，带循环功能，保证原料均匀不沉淀，带自动清洗功能，保证不残留，无固化堵塞现象，维护简单方便。
16. 料桶带自动加料补料功能。
17.设备带环境温度湿度显示，方便现场技术人员实时调整注胶设备追求高品质型材产出。
18.自动回流系统，应用於易沉淀之原料。（我司针对原料添加填充料已有成熟解决方案）
19. 进口电器及德国伺服马达控制，保证比例和出胶精度。
20. 20.PLC 编程控制，微电脑控制。
21.进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数。
22.注胶压力实时显示。
23.固化剂输送计量部分带快速清洗功能，可保长时间停机，不用担心固化结皮卡死堵管等现象。
24.B 料不锈钢料桶内喷铁氟龙镀层，方便结晶后的快速清洁及换料，防止原料变质。
25.料桶带加温保温和制冷功能。
26.料桶带空气干燥装置，防止原料受潮。
27.台湾真空设备及配套装置用于自动加料补料和 AB 料桶抽真空脱泡处理，以保证和延长原料的保质期。
机器尺寸：1300MM*1100MM*1500MM
使用功率：4KW机器毛重：200KG 可移动
工作电压：220V 50HZ
工作气压：4-7KG
拉挤型材PU智能配比注胶系统 是东莞市久耐机械有限公司自主研发的最新一款可适用于PU复合材料拉挤成型的生产最适用的注胶系统，本设备具备出料量范围宽，出料量精确平稳，超宽可变比例，易调控，注胶压力稳定等特点。可应用于双组份PU、双组份环氧树脂，不同胶水比例，不同产品出胶量的需求生产线作业。经近几年聚氨酯拉挤的热度越来越大，聚氨酯拉挤产品以其优于传统复合材料的性能逐渐被市场认可。它不仅比传统材料具有更高的强度、更好的隔热保温效果，而且更轻质环保。其应用领域十分宽广，聚氨酯拉挤市场逐步前进，已融入了我们日常生活的方方面面。
适用领域： ❶ 复合材料拉挤产品的生产；
❷ 复合材料缠绕产品的生产；
❸ 保温和隔热产品的生产；
❹ 聚氨酯相关产品的生产。
适用胶水：环氧树脂、硅胶、聚氨酯、PU胶等各种需要配比的双组份混合固化的胶水。
产品特色： 高效率，高精度，高智能，配比稳定性高，快速成型，24小时不间断生产，注胶压力稳定。
我们的承诺：七天包退、十五天包换、一年保修、设备终生维护！
